防腐磁翻板液位計可靠性的關鍵要素

　　決定防腐磁翻板液位計可靠性的要素許多，根本每個生產環(huán)節(jié)都關系到產品的品質和整體功能。那么，什么是決定防腐磁翻板液位計可靠性的關鍵要素呢？

　　先查看細節(jié)：

　　1、防腐磁翻板液位計的加工和拼裝是否正確，導軌凹槽的光滑度凹凸、有無毛刺，都會影響到翻片翻轉是否順利，是否能正常反映液位；

　　2、在進行管材管件焊接時，焊接電流大小是否適宜，焊接部位是否焊透，也會影響到產品使用時的安全性，尺度操控欠好還會影響到產品能否順利安裝。

　　不難看出，在技術水平相同情況下，產品的生產工藝是決議磁翻板液位計作業(yè)可靠性的關鍵要素。

　　磁翻板液位計生產工藝方面要注意：

　　一、顯現(xiàn)面板的拼裝工藝

　　1）作業(yè)臺面堅持干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內，且型腔內不能有任何殘余膠劑；

　　2）操控推進力度，防止翻片變形。將導軌推進型材腔時，保證力度恰當以免翻片變形；

　　3）密封面板兩頭。做好顯現(xiàn)面板兩頭密封，防止塵沙水汽侵入內部；

　　4）密封膠劑量恰當、外觀整齊。進行玻璃面板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當，保證兩個部件貼合面密封且外觀整齊。

　　二、磁浮子的加工工藝

　　磁浮子隨液位升降而上下移動，浮子內部的磁鋼正好處在液面上，經過磁耦合使外面的翻片翻轉，從而指示液位。

　　浮子制造過程中，嚴格依照加工工藝的要求：一是浮子外管焊接保證焊透，以根絕浮子長時間作業(yè)后呈現(xiàn)滲漏的問題；二是磁鐵位置必須擺放正確，依據(jù)浮力原理和對應的密度進行嚴格配重，以保證浮子真實地反映液位。

　　三、主導管及過程連接部件的焊接工藝

　　法蘭、測量主導管與過程連接管都是經過焊接進行連接的。焊接時，若焊接電流選擇不當，焊接件坡口未處理，都會造成焊接欠好，焊縫處成形欠好，未焊透，簡單呈現(xiàn)滲漏。因此，必須對產品進行水壓測試，以根絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象。